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PCB设计完成后，进行打样（样板制作）再进行批量生产是为了确保设计的可行性、排除潜在问题，以及在实际应用中验证性能。深圳宏力捷电子是专业PCB设计公司，可承接多层、高精密/BGA封装以及盲孔/埋孔的PCB设计画板服务，客户只需提供原理图，我们可完成电路板布局、建立BOM表、搜寻供应商及购料、样品制作等服务。

以下是PCB设计完成后先打样的一些主要原因：

1. 验证设计的正确性： PCB设计可能涉及到复杂的电路、信号传输和布局规则。通过制作打样，可以验证设计的正确性，确保所有元件的连接、位置和布局符合设计要求。

2. 排除潜在问题： 在设计中，可能存在一些未考虑到的问题，如电磁干扰、信号完整性、功耗等。通过制作打样，可以在实际物理层面上发现并解决这些潜在问题，确保电路的稳定性和可靠性。

3. 验证性能： PCB的性能验证需要在实际工作环境下进行。打样可以提供一个小规模的、相对低成本的测试平台，用于验证电路的性能、稳定性和可靠性，确保满足设计规格和要求。

4. 验证适用性： PCB设计可能面向不同的应用场景和工作环境。通过制作打样，可以验证设计是否适用于具体的应用需求，从而提前发现并解决潜在的适应性问题。

5. 降低批量生产风险： 直接进行批量生产存在一定的风险，如果设计存在问题，可能导致整个批量生产的产品质量受损。通过制作打样，可以在批量生产之前解决问题，降低生产风险。

6. 节约成本： 批量生产的成本相对较高，而制作打样的成本相对较低。通过先进行小规模的打样制作，可以在发现问题时及时进行修改，避免在批量生产中因问题导致的高昂成本。

7. 提高生产效率： 通过在打样阶段发现并解决问题，可以提高整个生产过程的效率。在确认设计的可行性后，批量生产过程更加顺利，减少了因设计问题导致的生产停滞和返工。

总体来说，制作打样是一个重要的中间步骤，有助于提高PCB设计的可靠性、降低生产风险、确保性能满足设计要求，并最终保证批量生产的成功。