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很多客户在初次委托PCBA代工代料时会有疑问：PCB板子要分开贴片，能不能先分板后再贴片？其实，在专业PCBA加工厂的实际操作中，工艺顺序几乎都是“先贴片，后分板”，而且这是非常重要的一道工艺标准。那这其中到底有什么讲究？今天就让我们深圳宏力捷电子20年PCBA经验为您详细解答！

一、为什么不能先分板再贴片？

在PCBA贴片加工中，大多数产品的电路板并不是一个个单独生产的，而是拼板加工（比如2合1、4合1、10合1等），这样做有几个重要的原因：

1. 提高贴片效率

SMT贴片机是全自动高速设备，它的贴装原理更适合连续大面积拼板操作。如果先分板，每一小块板子就需要人工一个个摆放，严重降低生产效率，也无法实现批量加工。

2. 防止小板吸嘴无法吸取或跑偏

SMT贴片机的吸嘴需要根据PCB板大小进行匹配，如果板子太小，有可能吸嘴无法精准定位，导致贴装偏移、漏贴等问题。拼板可稳定位置，便于精确贴片。

3. 保障贴片品质

贴片过程中会经过回流焊高温炉（一般为245°C±5°C），若先分板，小板边缘易变形或翘曲，影响焊接平整度，严重时可能导致虚焊、连锡。

二、为什么要后分板？分板时注意什么？

当整板贴片焊接完成后，才进入分板工序（又称V-CUT或铣刀分板）。这是为了：

1. 避免应力损伤元器件

如果先分板再贴片，贴装后可能因应力集中在小板边缘，在后续测试或运输过程中容易损坏元器件，特别是电容、电感、IC等敏感器件。

2. 降低不良率

统一贴片后集中分板，可以显著减少因人为操作或搬运不当造成的元器件脱落、PCB断裂等风险，提高成品一致性。

3. 提升整体良率和交付效率

先贴片后分板已成为SMT加工中的标准工艺顺序，不仅符合行业标准（如IPC-A-610），更是大幅提升产线良率、交期保障的关键。

三、宏力捷电子PCBA加工服务优势

作为拥有20余年PCBA代工代料经验的老牌企业，深圳宏力捷电子提供从PCB设计、板材制造、元件采购、SMT贴片、DIP插件、焊接测试、组装包装等一站式PCBA加工服务。我们始终坚持工艺标准化、流程规范化，确保每一块电路板都达到高品质交付要求。

我们的优势包括：

- 多条全自动SMT高速贴片生产线；

- 支持中小批量、样品试产、快速交付；

- 上千种元器件现货资源，一站式BOM配单；

- 严格执行IPC、ISO质量标准，支持第三方测试报告；

- 覆盖通讯、工业控制、医疗设备、汽车电子等多个领域。

四、总结：牢记这句话——“先贴片，后分板”！

在PCBA加工过程中，“先贴片，后分板”不仅是一条工艺顺序，更是保障产品质量、提升生产效率的必由之路。如果您有PCBA加工代工代料相关需求，欢迎联系深圳宏力捷电子，我们将以专业的团队、先进的设备为您提供高效、优质的一站式解决方案！