发布时间:2025-11-07 阅读: 来源:管理员
在整个SMT加工(表面贴装技术)流程中,钢网制作常常被忽视,但实际上,它对贴片焊接的质量和良率起着决定性作用。深圳宏力捷电子作为一家拥有20余年经验的PCBA代工代料厂家,我们在上万次生产项目中都验证过:“钢网是SMT加工的灵魂”。

钢网(Stencil)是一种用于将锡膏精确印刷到PCB焊盘上的不锈钢模板。
在SMT贴片加工中,锡膏印刷是第一步,也是影响焊点可靠性的关键环节。钢网的孔形、厚度、开口精度直接决定锡膏量是否均匀,从而影响焊接是否饱满、是否产生虚焊、连锡等问题。
简而言之:
> 钢网开得准,印得稳,焊得好。
> 一张合格的钢网能直接提升整个SMT生产线的良率和稳定性。
1. 开口设计决定锡膏量
不同封装尺寸(如0402、QFP、BGA、LGA等)对锡膏量要求差异很大。
若钢网开口过大,焊点易连锡;过小,则容易虚焊或漏印。
经验丰富的SMT厂家会根据焊盘形状、元件间距、PCB表面涂层等参数,通过软件优化开口比例,一般控制在 焊盘面积的90%~110% 之间。
2. 钢网厚度影响焊接稳定性
常用厚度为0.10mm~0.18mm,厚度越大,锡膏量越多。
不同板型(如高密度BGA板 vs. 功率器件板)需选用不同厚度的钢网。
我们在多品种小批量SMT代工中通常采用 激光切割钢网+电抛光工艺,既能保持开口光滑,又能确保锡膏释放顺畅。
3. 制作精度决定印刷一致性
优质的激光钢网切割精度可达±0.01mm。
如果钢网制作粗糙或偏移,即使使用再高端的印刷机,也无法保证每次锡膏量一致,导致焊点偏位、锡珠、虚焊等一系列品质问题。
4. 钢网清洁与维护也影响SMT良率
即便钢网制作合格,但若在生产中未及时清洁,锡膏残留堵孔,也会影响印刷效果。
宏力捷在量产过程中每隔 5~10块PCB自动擦拭钢网一次,并定期进行 超声波深度清洗,确保每次印刷稳定可控。
对客户而言,选择专业的SMT加工厂,不仅看设备配置,还要看工艺控制能力。
钢网虽小,但贯穿了PCB设计→钢网制作→锡膏印刷→贴片焊接的整个链条。
优秀的代工厂会在投产前阶段就参与钢网开口审核,协助客户优化焊盘设计,减少后期返修和良率损耗。
深圳宏力捷电子就拥有完善的 钢网制作与审核流程:
- 钢网设计前由工艺工程师审查Gerber文件;
- 对复杂BGA器件采用局部缩孔或阶梯钢网设计;
- 严格执行首件检测制度,确保印刷效果与设计吻合。
1. 看经验: 是否有稳定的中高端客户案例与批量生产经验;
2. 看设备: 是否配备进口锡膏印刷机与SPI锡膏检测仪;
3. 看工艺: 是否具备激光钢网、电抛光、阶梯钢网等多种方案;
4. 看管控: 是否有完善的钢网设计评审与印刷过程监控机制。
宏力捷电子配备多条SMT生产线、DIP插件线及测试装配线,从PCB设计、元件采购到组装、焊接、测试、交付一站式服务,确保从源头到终端的SMT加工品质全流程可控。
钢网虽小,却是决定SMT加工质量的“大事”。
只有在钢网制作、锡膏印刷、贴片焊接各环节精准配合下,才能实现PCBA产品的高可靠、高一致性输出。
如果你正在寻找SMT贴片加工、PCBA代工代料服务,或对钢网设计优化有疑问,欢迎联系深圳宏力捷电子的工程团队。
> 我们用20年的经验,帮你把每一个焊点做到完美。
获取报价